自吸泵的安装和使用

自吸泵的安装1.将泵直接连接到电机时，请注意泵轴和电机输出的同轴度。泵的安装精度对泵的运行稳定性和使用寿命有较大影响，因此必须仔细安装和校准。 2.必须用螺丝刀拧紧泵的联轴器，并拧紧螺母以防止螺丝起子松动，否则叶轮容易移动并引起机械故障。 3.为了在泵体内保持一定的存储液，以实现更好的自吸能力并防止机械密封的干摩擦，泵入口必须高于泵轴的中心线。 4.应注意吸入管的安装：吸气口的安装高度不应超过5米。在条件允许的情况下，吸水口的安装高度应在游泳池的蓄水高度以下尽可能低，并尽可能短。长短，肘少，这有利于？自吸时间短，提高自吸功能。 B.应严格防止吸入管路中的阀门，法兰等漏气或漏液，即，不允许吸入管路中漏气。 C.应防止泵体吸入固体和其他杂物。为此，应在吸入管路上安装过滤器。过滤器的有效流通面积应为吸水管横截面的2-3倍，并应定期检查过滤器。 D.吸入管和排出管应有自己的支架，泵体本身不能承受其负荷。 5.安装泵时，泵和管道的静电接地电阻应符合规定要求。 6.安装过程中应进行严格检查吗？检查泵壳和管道中是否有石头，铁砂和其他杂物。 7.校正泵联轴器和电机联轴器的安装间隙和同轴度，不同轴度的允许偏差为0.1 mm。泵轴和电机轴之间的高度差可以通过在脚上垫上铜或铁来调节。 8.在本机实际运行3-4小时后，进行最后检查。如果没有不良现象，则认为已正确安装。在试运行期间，应检查轴承的温度。轴承体的温度不应超过70°C。9.如果泵轴承体装有冷却水装置，则冷却水连接器用于内孔为Φ12的软管或塑料管，并且螺纹尺寸为M12×1.75。 10.如果在泵的出口管上安装了一个止回阀，并且在自吸过程中泵不能顺利地排出气体，则应在泵的出口处连接一个小的排气管和阀门。自吸泵的使用（1），启动前的准备和检查：1.该系列自吸泵根据泵的工作情况分别用优质钙基黄油和10号机油润滑。条件。泵应定期在轴承箱中注满油脂。用油润滑的泵。如果油位不足，请添加足够的油。 2.检查泵壳中的储存液是否高于叶轮的上边缘。如果不足，您可以将存储液直接从泵壳上的注油口注入到泵体内。如果存储液不足，则不应开始操作。否则，泵将无法正常工作，并且机械密封件很容易损坏。 3.检查泵的旋转部件是否卡住。 4.检查泵体支脚和每个接头处的螺母是否松动。 5.检查泵轴和电机轴的同轴度和平行度。 6.检查入口管道是否泄漏，如果有泄漏，则必须设法消除。 7.打开吸入管路的阀门。稍微打开（不要完全打开）出口控制阀。 （二），启动与运行：1.慢速自吸泵，注意泵轴的正确旋转。 2.转动时要注意是否有异常声音和振动。 3.注意压力表和真空表的读数。后站rt，当压力表和真空表的读数在一段时间内波动并显示稳定时，表示泵已充满液体并进入正常输液操作。 4.在泵进入正常输液操作之前，它处于自吸过程中。应特别注意泵中水温的升高。如果过程太长并且泵中的水温太高，请停止泵并检查原因。 5.如果泵中液体的温度过高，难以自吸。可以暂时停止。使用排出管路中的液体回流到泵中，或直接在储液口向泵中添加液体以补足液体。泵中的液体冷却。然后就可以开始了。 6.在泵的工作过程中，如果强烈振动和声音暴露，则可能是由于泵的气蚀引起的。气蚀的原因有两个：一是进气管流速过大。另一个是吸程过高。当流量太大时，可以调节出口控制阀。增加压力表的读数，并在入口管道阻塞时及时将其清除：当吸入冲程过高时，可以适当降低泵的安装高度。 7.在工作过程中，泵由于某种原因停止运转。需要重新启动的时间。出口控制阀应稍微打开（不完全关闭）。这不仅有助于自吸过程中从排气口排出气体，而且还可以确保泵在负载下轻启动。 8.注意检查管道系统是否泄漏。 （三），停止泵：1.首先，必须关闭排放管上的闸阀。 2.停止泵。 3.在寒冷季节，应排空泵体中的储存液和轴承体冷却室中的水，以防止冻裂